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真空压铸机

规格型号:TOYOBD-350V5

详细信息与指标:

功能/应用范围:1.计算功能:将铸件的投影面积、平均壁厚、料柄直径等已知条件输 入到微机中,微机将自动计算出压射条件的理论参数,如:锁模力、 压射速度、压力等。在此理论参数的基础上,再做实际压射参数的微调,大大缩短了试模的时间,便于优化压射参数。 2. 监测和修正功能:在实际压铸过程中,微机控制系统随时监测现实压射参数与已优化、设定的压射参数偏移量,超出偏移量的设定值,将在下一个压射周期中自动修正过来。 3. 质量管理功能:压射过程中由于压射参数的偏移,会造成不良品的产生,微机控制系统会将不良品记录在案(模次、数量),如果需要随时剔除不良品,需在选择取件机时,自选一个不良品丢弃功能。 4. 生产管理功能:即使铸件品种繁多,微机控制系统也会储存无限多模具压射参数和各种相对应的功能参数,便于铸造品种的管理、生产统计等。 5. 设备自诊断及维护管理功能:设备的任何异常,微机控制系统都将自诊断后,以中文留言方式发出警报(570种),设备管理人员将按照警报留言,采取必要的维护措施将设备恢复正常。而设备日常所必要的维护保养,微机显示画面将提示作业者对设备应该作些什么保养。 6. 铸造系统的控制、管理功能:微机控制系统将压铸机主机及给汤、喷雾、取件、离型剂装置、模具、真空系统等周边设备集于一身进行中央控制和管理,实现了连续自动化压铸。

主要附件:控制盘、溶汤注入口、固定盘、移动盘、操作面板、操作开关、通信面板等。

主要技术指标:真空压铸法是将型腔中的气体抽空或部分抽空,降低型腔中的气压,以利于充填成型和合金熔液中气体的排除,使合金熔液在压力的作用下充填型腔,并在压力下凝固而获得致密的压铸件。

技术特色:1. 重量轻。镁合金作为一种轻质金属结构材料,其密度为1.74gcm-3,相当于铝的2/3,钢的l/4,锌的1/4左右。这一特性对于现代手提类产品减轻重量及车辆减少能耗有着重要意义。 2.比强度高。在同等刚性条件下,1kg镁合金的坚固程度等于18kg铝和2.1kg钢。 3. 吸震性能高。镁有极好的滞弹吸震性能,可吸收震动与噪音,用作设备机壳减少噪音传递、耐冲击,减轻凹陷损坏,其抗冲击性是塑料的20倍。 4. 良好的铸造性能。在保持良好结构的条件下,镁制品壁厚可小于0.6mm,这是塑胶制品在相同强度下无法达到的。铝也只能在1.2~1.5mm范围内才可与镁相比。 5.模铸生产率高。与铝相比,镁合金的热容更低,这意味着它在模具内能更快凝固。一般来说,其生产率比铝压铸高出40%~50%,最高可达到压铸铝的两倍。 6. 良好的切削性能。镁的良好切削性能表现在:允许较高的切削速度,缩短切削加工时间;比其它金属有高出几倍的刀具寿命(极少停机及换刀节省了操作时间与刀具成本);可一次切削获得优良的表面光洁度,极少出现积屑瘤;有良好的断屑特性及温度传导性,可免除使用冷却液或润滑液。 7. 再生性。废旧镁合金铸件可再熔化,并作为AZ9lD、AM50或AM60的原材料进行铸造。由于压铸件的需求不断增长,可回收循环利用的能力是非常重要的。这种符合环保要求的特点,使得镁合金比许多塑胶材料更具吸引力。 8.高散热性。镁合金有高散热性能,适合现今设计元件密集的电子产品。 9. 抗电磁干扰,屏蔽性好。镁合金有良好的阻隔电磁波功能,适合做需防电磁干扰的电子产品。 10.对环境无污染。镁及镁合金是无毒金属,而且镁被氧化成为镁离子后对环境也无危害。

 

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